1. Характеристика различных показателей деятельности SEBS
1. Молекулярная масса
Высокомолекулярная масса SEBS: подходит для изготовления изделий, требующих хороших механических свойств, хорошей термостойкости, хорошей упругости и небольшой деформации. Высокомолекулярный SEBS обладает более высокой прочностью после заливки масла, а также обладает лучшими физико-механическими свойствами и термостойкостью.
Низкомолекулярный SEBS: Низкомолекулярный SEBS хорошо течет во время обработки и легко поддается формованию.

2. Молекулярная структура
Линейная структура SEBS: Хорошая эластичность, подходит для применений, требующих высокой эластичности. Линейная структура молекулярной цепи SEBS более свободна, что может обеспечить лучшее эластичное восстановление.
Звездчатая структура SEBS: хорошая стабильность, хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, хорошая текучесть, подходит для применений, требующих хорошей производительности обработки и стабильности.

3. Содержание стирола
Высокое содержание стирола SEBS: высокая твердость и прочность, подходит для применений, требующих высокой прочности и твердости, но с пониженной термостойкостью.
Низкое содержание стирола SEBS: Хорошая эластичность и мягкость, подходит для применений, требующих мягкости и эластичности.

4. Твердость по Шору
Твердость по Шору — это мера того, насколько твердым и мягким является материал. Выберите подходящий диапазон твердости в соответствии с требованиями применения, например, продукты с высокой твердостью могут выбрать высокую твердость SEBS, а продукты, которым нужна мягкость, выбирают низкую твердость SEBS.

5. Прочность на разрыв
Высокие требования к прочности: Для применений, которые должны выдерживать высокие растягивающие нагрузки, следует выбирать SEBS с более высокой прочностью на разрыв.
Требования к средней прочности: Для общего применения можно выбрать среднюю прочность на разрыв SEBS.

6. Удлинение при разрыве
Удлинение при разрыве является мерой ударной вязкости материала. Для применений, требующих хорошей ударной вязкости, следует выбирать SEBS с большим удлинением при разрыве.

7. Растягивающее напряжение
Постоянное растягивающее напряжение — это индекс, который измеряет величину напряжения материала при определенном удлинении. Для применений, которые должны выдерживать определенную нагрузку, следует выбирать SEBS с более высоким растягивающим напряжением.

2. Предложения по выбору SEBS для общих полей заявки

При разработке конкретных рецептур следует определить подходящий тип SEBS в соответствии с требованиями к производительности конкретного приложения, а также с помощью экспериментов следует определить, соответствует ли его производительность требованиям. Вот несколько общих рекомендаций для конкретных сценариев применения:
Медицинская сфера: выбирайте SEBS с низкой молекулярной массой и хорошей биосовместимостью.
Спортивное оборудование: SEBS с линейной структурой, высокой эластичностью и большим удлинением при разрыве.
Автозапчасти: выбирайте SEBS с высокой прочностью, высокой термостойкостью и хорошей производительностью обработки.
Игрушечная область: выбирайте SEBS с низким содержанием стирола, низкой твердостью и высокой эластичностью.
Область герметизации: Выбирайте SEBS с умеренной твердостью и высокой эластичностью.
Адгезивное поле: выбирайте низкомолекулярный SEBS.
Велосипедные аксессуары или ролики: выбирайте SEBS с высокой молекулярной массой.

В фактической рецептуре необходимо гибко применять эксплуатационные характеристики различных марок SEBS, таких как SEBS с высокой и низкой молекулярной массой, линейная звезда SEBS, высокое и низкое содержание стирола SEBS, а также различные прочности на разрыв SEBS для целенаправленного смешивания, учиться на сильных сторонах друг друга и приближать прочность, упругость, свойства к разрыву и другие свойства к производительности применения с помощью дозирования.